Experts in rotating energy
Met een centrale ligging in Nederland, biedt EMRI Repair vanuit haar vestiging in Ede alle faciliteiten die nodig zijn om alle reparaties aan elektromotoren en generatoren op vakkundige en professionele wijze uit te kunnen voeren.
EMRI Repair faciliteiten
Een modern ingerichte werkplaats met een oppervlak van 2500m2
- Opslagfaciliteiten met een oppervlak van 1250m2
- Goed uitgeruste wikkelafdeling met een oppervlak van 500m2
- Pyrolyse oven
- Droog- en bakovens
- Impregneerfaciliteiten
- Wikkelautomaten voor productie van ronddraadwikkelingen
- Wikkelbank voor wikkelen ankers (poolrad) tot 3 meter lengte
- Productieapparatuur voor vormspoelen met profieldraad
- Mechanische werkplaats voor bewerken van collectoren
- Draaierij voor reparatie van assen en lagerpassingen
- Balanceerbanken voor dynamisch balanceren tot 3 ton
- Kraanbanen met een hefvermogen tot 20 ton
- Proefveld voor belast beproeven van motoren en generatoren
- Proefveld om netparallel bedrijf van meerdere generatoren tegelijk te testen
EMRI Repair kwaliteit
Wij garanderen onze klanten de hoogste kwaliteit, service en flexibiliteit. Om dit te kunnen waarborgen hebben wij het ISO 9001 kwaliteitssysteem in onze organisatie geïmplementeerd.
EMRI Repair VPI installatie
In 2018 heeft EMRI Repair B.V. in Ede de
Vacuüm Pressure Impregnation (VPI) installatie in gebruik genomen. Met een
diameter van 2,5 meter en hoogte van 4 meter is het daarmee de grootste VPI
installatie die in Nederland staat opgesteld.
VPI Proces
Nadat een motor of generator is voorzien van nieuwe
wikkelingen, is het van groot belang dat alle toegepaste isolatiematerialen met
een speciale isolerende lak geïmpregneerd worden. Door de wikkelingen te impregneren
in een VPI proces, worden de optimale omstandigheden gecreëerd om de
wikkelingen en isolatiematerialen te conserveren.
In plaats van gewikkelde machines onder
atmosferische druk te dompelen in de lak, wordt bij het VPI proces eerst een
vacuüm gerealiseerd. Tijdens deze vacuüm fase wordt al het restvocht uit de
machine onttrokken. Vervolgens wordt er onder vacuüm lak aan de wikkelingen
toegevoegd. Na deze vacuüm fase wordt de impregneertank naar een overdruk
gebracht, waardoor de lak als het ware diep in de wikkelingen wordt geperst.
Door het VPI proces wordt voorkomen dat lucht wordt
opgesloten in de isolatie en wikkelingen. Dit zorgt voor een veel hogere
isolatiekwaliteit en langere levensduur van gewikkelde machines ten opzichte
van een standaard impregneer methode.
VPI Kwaliteit
Moderne elektrische installaties stellen veel hogere
eisen aan de isolatiekwaliteit. Denk hierbij aan hoogspanningsgeneratoren,
frequentie geregelde motoren of windturbine generatoren. Betrouwbare reparatie
van dergelijke machines is alleen mogelijk als gebruik wordt gemaakt van een VPI
proces.
Met de aanschaf van deze VPI installatie is EMRI in
staat dit proces in eigen beheer uit te voeren en maakt daarmee een grote stap
in de verbetering van de kwaliteit en dienstverlening voor haar klanten.